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Différentes tailles de table : le diamètre de la table est de 100 mm à 1 600 mm, peut également être conçu et fabriqué selon les exigences du client.
Haute précision et grande durabilité : adaptation d'un alliage spécial anti-usure composé d'une roue à vis sans fin à double plomb de précision en bronze/nickel et d'un arbre à vis sans fin en acier trempé pour garantir une précision de division à long terme.
Capacité de charge élevée : des roulements à rouleaux axiaux-radiaux spéciaux sont incorporés pour offrir une rigidité élevée.
Couple de freinage important : le système de disques multi-freins offre une force de serrage supérieure, assure un usinage en douceur sans déviation sous une charge lourde.
Haute stabilité et sécurité : la conduite par unité hydraulique, capteur de serrage et de desserrage qui exécute le desserrage, la rotation, le serrage et le retour garantit un fonctionnement stable et sûr.
La table rotative CNC a trouvé de nombreuses applications dans un large éventail d'industries, révolutionnant la façon dont les pièces complexes sont fabriquées. Dans l’industrie aérospatiale, c’est un outil indispensable pour usiner des composants de haute précision qui exigent le strict respect de tolérances strictes. Les disques de turbine, par exemple, sont des composants essentiels des moteurs d’avion. La table rotative CNC permet l'usinage précis des fentes complexes des lames et la mise en forme précise du profil extérieur du disque. La capacité de faire pivoter le disque selon des angles et des positions précis garantit que chaque fente de pale est usinée avec la bonne orientation et la bonne dimension, améliorant ainsi les performances aérodynamiques et l'efficacité du moteur.
Dans l'industrie automobile, la table rotative CNC joue un rôle crucial dans la production de composants de moteur et de pièces de transmission. Pour les blocs moteurs, la table permet l'usinage précis des alésages de cylindres, des passages de liquide de refroidissement et des galeries d'huile. En faisant tourner le bloc moteur sur la table rotative CNC, les fabricants peuvent usiner ces éléments sous plusieurs angles dans une seule configuration, réduisant ainsi le besoin de plusieurs montages et améliorant la précision du produit final. Dans la fabrication de transmissions, la table est utilisée pour usiner des engrenages et des arbres aux géométries complexes, garantissant une transmission de puissance fluide et efficace.
L'industrie de la fabrication de moules et d'outillages bénéficie également grandement de l'utilisation de la table rotative CNC. Les moules pour le moulage par injection plastique, le moulage sous pression et le forgeage nécessitent une haute précision pour produire des pièces de qualité constante. La table rotative CNC permet l'usinage de cavités et de noyaux de moules complexes avec des détails complexes. Par exemple, lors de la production d'un moule pour un étui de smartphone, la table peut faire pivoter le bloc de moule pour usiner les contours et les caractéristiques précis de l'étui, y compris les découpes de l'appareil photo et les évidements des boutons. Il en résulte des moules qui produisent des pièces en plastique de haute qualité avec une excellente précision dimensionnelle.
Dans le domaine de la fabrication de machines de précision, la table rotative CNC est utilisée pour produire une grande variété de composants, tels que des broches de machines-outils, des bras robotiques et des roulements de précision. La capacité d’usiner ces composants avec une précision et une répétabilité élevées est essentielle pour les performances et la fiabilité des machines. De plus, dans la production de composants optiques, tels que des lentilles et des miroirs, la table rotative CNC permet d'obtenir les finitions de surface et les géométries requises pour des performances optiques optimales.
La conception de la table rotative CNC est optimisée pour répondre aux demandes spécifiques de ces applications. La construction robuste de la base et le plateau usiné avec précision assurent stabilité et précision. Les systèmes d'entraînement et de contrôle avancés sont conçus pour fournir un mouvement précis et fiable, tandis que les dispositifs de sécurité protègent les opérateurs et l'équipement pendant le fonctionnement.
Dans ces applications, les avantages de la table rotative CNC sont évidents. Sa précision permet la production de pièces de haute qualité répondant aux normes industrielles les plus strictes. La flexibilité dans l'usinage de géométries complexes réduit le besoin de configurations et de montages multiples, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts. L'automatisation et la répétabilité garantissent une qualité de production constante, tandis que la productivité accrue aide les fabricants à répondre aux exigences d'une production en grand volume.
