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La conception du mandrin de tour est une combinaison complexe de principes d’ingénierie mécanique. Le corps est conçu pour la force et la stabilité, en mettant l’accent sur la minimisation des vibrations. Les mâchoires sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité pour offrir une prise sûre. Le mécanisme de serrage, qu'il soit actionné par une clé ou motorisé, est conçu pour être facile à utiliser et fiable.
Le mandrin de tour offre plusieurs avantages, notamment sa capacité à maintenir les pièces en toute sécurité, sa polyvalence dans la manipulation de différentes formes et tailles de pièces et sa contribution à l'obtention d'une haute précision dans les opérations d'usinage. Il améliore également l'efficacité du processus d'usinage en réduisant le temps de configuration et en permettant des changements d'outils rapides dans certains cas.
Montage central cylindrique court.
Les mandrins K72 sont fournis avec une mâchoire monobloc qui peut fonctionner comme mâchoire interne ou externe grâce au réglage.
Les mandrins K72/A2, K72/C, K72/D peuvent être montés directement sur la broche des machines-outils.
Les mâchoires sont indépendantes et réglables, adaptées à l'usinage de toutes sortes de pièces de forme spéciale.
Les matériaux du corps sont classés comme fonte alliée résistante à l’usure.

| Modèle D | D1 | D2 | D3 | H | H1 | h | zd | NWkg |
| 80 | 55 | 66 | 22 | 59 | 43 | 3.5 | 4-M6 | 2 |
| 100 | 72 | 84 | 25 | 77 | 54 | 3.5 | 4-M8 | 3 |
| 125 | 95 | 108 | 30 | 78 | 56 | 4.5 | 4-M8 | 5 |
| 160 | 65 | 95 | 45 | 93 | 65 | 5 | 4-M10 | 9 |
| 200 | 75 | 112 | 55 | 107 | 75 | 6 | 4-M10 | 15 |
| 250 | 110 | 130 | 75 | 120 | 80 | 6 | 4-M12 | 23 |
| 300 | 152 | 130 | 75 | 134 | 90 | 6 | 4-M12 | 39 |
| 320 | 140 | 165 | 95 | 134 | 90 | 6 | 4-M16 | 40 |
| 350 | 130 | 168 | 95 | 134 | 90 | 6 | 4-M16 | 53 |
| 400 | 160 | 185 | 125 | 143 | 95 | 8 | 4-M16 | 55 |
| 450 | 180 | 205 | 140 | 147 | 100 | 8 | 4-M16 | 71 |
| 500 | 200 | 236 | 160 | 160 | 105 | 8 | 4-M20 | 102 |
| 520 | 260 | 300 | 205 | 160 | 105 | 10 | 4-M16 | 112 |
| 630 | 220 | 258 | 180 | 180 | 116 | 10 | 4-M20 | 159 |
| 800 | 250 | 300 | 210 | 210 | 135 | 12 | 8-M20 | 255 |
| 1000 | 320 | 370 | 260 | 230 | 150 | 15 | 8-M20 | 418 |
| 1250 | 400 | 500 | 305 | 256 | 165 | 15 | 8-M20 | - |
| 1400 | 400 | 500 | 305 | 246 | 155 | 15 | 8-M20 | - |
| 1600 | 420 | 520 | 320 | 266 | 175 | 20 | 8-M24 | - |
| 2000 | 450 | 560 | 350 | 290 | 190 | 20 | 8-M30 | - |
Q : Comment installer un mandrin de tour sur la broche de mon tour ?
R : Tout d’abord, assurez-vous que la broche du tour et l’interface de montage du mandrin sont propres et exemptes de tout débris. Pour les mandrins avec montage conique Morse, appliquez une fine couche de lubrifiant sur le cône. Alignez le mandrin avec la broche et tapotez-le doucement pour le mettre en place à l'aide d'un maillet souple. Pour les mandrins filetés, vissez soigneusement le mandrin sur la broche, en veillant à le serrer uniformément pour éviter tout désalignement. Après l'installation, vérifiez le faux-rond du mandrin à l'aide d'un indicateur à cadran pour vous assurer qu'il tourne de manière concentrique avec la broche.
Q : Que dois-je faire si les mâchoires de mon mandrin de tour ne se ferment pas uniformément ?
R : Si les mâchoires de votre mandrin de tour ne se ferment pas uniformément, vérifiez d'abord s'il y a des débris ou des copeaux coincés entre les mâchoires ou dans le mécanisme de défilement (pour les mandrins à centrage automatique). Nettoyer soigneusement la zone à l'aide d'une brosse et d'air comprimé. Si le problème persiste, inspectez les mâchoires pour déceler tout signe d'usure ou de dommage. Les mâchoires usées devront peut-être être remplacées. Pour les mandrins indépendants, vérifiez si les mécanismes à vis individuels fonctionnent correctement et ajustez-les si nécessaire. Il est également possible que le mandrin ait été mal aligné lors de l'installation, auquel cas vous devrez peut-être le réinstaller.
Q : Puis-je utiliser un mandrin de tour pour un usinage à grande vitesse ?
R : Oui, de nombreux mandrins de tour sont conçus pour être utilisés pour l'usinage à grande vitesse. Cependant, il est important de s'assurer que le mandrin est correctement équilibré et que la force de serrage est suffisante pour maintenir la pièce en toute sécurité à des vitesses élevées. Pour les applications à grande vitesse, il est recommandé d'utiliser des mandrins avec un indice de vitesse plus élevé et de suivre les directives du fabricant concernant les vitesses maximales et les forces de serrage. De plus, un entretien et une inspection réguliers du mandrin sont cruciaux pour éviter tout problème pouvant survenir en raison des contraintes accrues à grande vitesse.
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