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La conception de la tourelle électrique met l'accent sur la fonctionnalité, la précision et la durabilité. Le cadre est conçu pour offrir une stabilité maximale, en mettant l'accent sur la minimisation des vibrations. Les postes d'outils sont disposés de manière à optimiser l'accès aux outils et à réduire les interférences entre les outils. Le système d'entraînement électrique est intégré de manière compacte pour garantir une transmission de puissance efficace et un contrôle précis.
La tourelle électrique offre plusieurs avantages. Sa précision permet la production de pièces de haute qualité avec des tolérances serrées. La capacité d'indexation rapide des outils augmente la productivité en réduisant les temps d'inactivité. La flexibilité d'avoir plusieurs postes d'outils permet une large gamme d'opérations d'usinage dans une seule configuration. De plus, le système d’entraînement électrique est plus économe en énergie et plus respectueux de l’environnement que certains systèmes d’entraînement traditionnels.
Il est largement utilisé dans des secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale, la fabrication de moules et d’outils et la fabrication de dispositifs médicaux. Dans l’industrie automobile, il est utilisé pour l’usinage de pièces de moteurs et de transmissions. Dans l’aérospatiale, il joue un rôle essentiel dans la production de composants critiques. Dans la fabrication de moules et d'outillages, il permet l'usinage de moules complexes et, dans le domaine médical, il est utilisé pour fabriquer des dispositifs médicaux de précision.

| Articles |
AK21240X4F | AK21300X4E |
Tourelle carrée mm |
240 |
300 |
Nombre de postes |
4 |
4 |
Hauteur centrale du plan de données mm |
120 |
140 |
Temps de rotation par position s |
2.9 |
3.9 |
Vitesse de rotation tr/min |
20 |
15.6 |
Couple maximum en Hor. Nm |
1000 |
2750 |
Couple maximum en Vert. Nm |
2500 |
5500 |
Répétabilité |
0.008 |
0.008 |
kg kg |
74 |
157 |
GW kg |
89 |
172 |
Dimension emballage cm |
59x39x41 |
66x46x47 |
Q : Quelle est la précision du positionnement de l'outil de la tourelle électrique ?
R : La précision de positionnement de l'outil de la tourelle électrique est généralement très élevée, souvent à quelques micromètres près. Cette précision est obtenue grâce à la combinaison de la conception précise des composants de la tourelle, du système de contrôle par rétroaction haute résolution et de l'étalonnage précis du système d'entraînement électrique. Cependant, la précision réelle peut varier en fonction de facteurs tels que l'état de la machine-outil, la qualité des outils de coupe et les conditions d'usinage.
Q : La tourelle électrique peut-elle être programmée pour des changements d'outils automatiques ?
R : Oui, la plupart des tourelles électriques peuvent être programmées pour des changements d'outils automatiques. Ils sont conçus pour s'interfacer avec le système de contrôle de la machine-outil, permettant une intégration transparente dans les processus d'usinage automatisés. Le système de contrôle peut être programmé pour spécifier la séquence de changements d'outils, la position de la tête de tourelle et les paramètres de chaque opération d'usinage. Cela permet une production entièrement automatisée, réduisant le besoin d’intervention manuelle et augmentant l’efficacité du processus d’usinage.