| الكمية: | |
|---|---|
أحجام الطاولة المختلفة: حجم الطاولة من 250 مم إلى 1600 مم أو يتم تصنيعها حسب متطلبات العميل.
دقة عالية ومتانة كبيرة: تكييف قرص مسنن عالي الدقة كعنصر فهرسة.
قدرة تحميل عالية: تم دمج محامل أسطوانية محورية شعاعية خاصة لتوفير صلابة عالية.
التكيف مع 2 قطعة أو 3 قطعة اقتران Hirth لتحديد المواقع ، يمكن أن تصل التكرار إلى 6 ثوانٍ. إلى جانب الدقة لن يتم تغييرها على مدار فترة طويلة من التشغيل.
عملية سهلة: يتم رفعها بالهواء المضغوط، وتدويرها بسهولة باليد.
إن الطاولة الدوارة CNC عبارة عن قطعة متطورة ومصممة بدقة من المعدات التي تلعب دورًا حاسمًا في عمليات التصنيع الحديثة. يبدأ تصميمه بهيكل أساسي قوي، مصنوع عادة من الحديد الزهر عالي الجودة أو الفولاذ المطروق. توفر هذه القاعدة أساسًا ثابتًا وصلبًا، مما يقلل بشكل فعال من الاهتزازات أثناء التشغيل، وهو أمر ضروري لتحقيق نتائج معالجة دقيقة. تم تصنيع القاعدة بدقة لضمان سطح تثبيت مسطح وسلس، مما يسمح بالتثبيت الآمن لأداة الآلة أو طاولة العمل.
تم تصميم الطاولة الدوارة نفسها مع وضع الدقة في الاعتبار. تتميز بسطح طاولة دائري مصنوع من مواد متينة مثل الفولاذ المقسى أو سبيكة عالية القوة. يتم طحن سطح الطاولة بدقة للحصول على لمسة نهائية رائعة، مما يوفر سطحًا مسطحًا ودقيقًا لتركيب قطع العمل. قد تكون حافة سطح الطاولة مجهزة بفتحة على شكل حرف T أو سلسلة من الثقوب، مما يتيح سهولة تركيب التركيبات وأجهزة العمل لتثبيت قطع العمل في مكانها بشكل آمن.
قلب الطاولة الدوارة CNC هو نظام القيادة الخاص بها. يتكون عادة من محرك سيرفو عالي الدقة، وعلبة تروس تخفيض، وآلية للتحكم في التغذية الراجعة. يوفر المحرك المؤازر القدرة على تدوير الطاولة، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في سرعة الدوران وموضعه. يعمل صندوق التروس المخفض على تقليل سرعة المحرك مع زيادة عزم الدوران، مما يضمن دورانًا سلسًا ومستقرًا للطاولة. تقوم آلية التحكم في التغذية الراجعة، والتي غالبًا ما تستخدم أدوات التشفير أو أدوات الحل، بمراقبة موضع الطاولة بشكل مستمر وتوفر تعليقات في الوقت الفعلي لنظام التحكم CNC. وهذا يسمح بتحديد موضع الجدول واستيفاءه بدقة، مما يتيح عمليات المعالجة المعقدة بدقة عالية.
بالإضافة إلى ذلك، قد تشتمل الطاولة الدوارة CNC على مجموعة متنوعة من ميزات السلامة. يمكن أن تشمل هذه المفاتيح الحدية لمنع الطاولة من الدوران خارج النطاق المحدد، وأزرار التوقف في حالات الطوارئ لإيقاف العملية بسرعة في حالة الطوارئ، وأغطية واقية لحماية المشغلين من الأجزاء المتحركة. ويأخذ التصميم أيضًا في الاعتبار سهولة الصيانة، مع وجود مكونات يمكن الوصول إليها للتشحيم والفحص.
إحدى المزايا الأساسية للطاولة الدوارة CNC هي مستواها العالي من الدقة. يتيح الجمع بين نظام القيادة الدقيق وآلية التحكم في ردود الفعل إمكانية تحديد موضع الطاولة بدقة ضمن تفاوتات ضيقة للغاية. تعتبر هذه الدقة أمرًا بالغ الأهمية في صناعات مثل صناعة الطيران والسيارات والآلات الدقيقة، حيث يمكن أن يكون لأدنى انحراف تأثير كبير على أداء المنتج النهائي. على سبيل المثال، في معالجة شفرات التوربينات لمحركات الطائرات، تتيح الطاولة الدوارة CNC التشكيل الدقيق والحفر للشفرات، مما يضمن الأداء الديناميكي الهوائي الأمثل.
ميزة أخرى مهمة هي مرونتها وتعدد استخداماتها. تسمح القدرة على تدوير الطاولة في محاور متعددة (مثل 360 درجة في المستوى الأفقي وأحيانًا في المستوى الرأسي أيضًا) بمعالجة الأشكال الهندسية المعقدة التي قد يكون من الصعب أو المستحيل تحقيقها باستخدام طرق المعالجة التقليدية. فهو يتيح إنتاج أجزاء ذات ميزات متعددة، مثل الأسطح ذات الزوايا والمقاطع المنحنية والأنماط المعقدة، في إعداد واحد، مما يقلل الحاجة إلى تركيبات وإعدادات متعددة. وهذا لا يوفر الوقت فحسب، بل يعمل أيضًا على تحسين دقة واتساق عملية المعالجة.
كما توفر الطاولة الدوارة CNC زيادة في الإنتاجية. بفضل التحكم الآلي وقدرات تحديد المواقع السريعة، يمكنها إجراء عمليات المعالجة بسرعة وكفاءة أكبر من الطاولات الدوارة اليدوية. تتيح القدرة على برمجة حركات الطاولة وعملياتها من خلال نظام التحكم CNC إنتاج أجزاء متعددة متطابقة مع الحد الأدنى من تدخل المشغل، مما يزيد من الإنتاجية الإجمالية لعملية التصنيع.
