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Hochpräziser hydraulischer Schraubstock für schwere Zerspanung

Ein Präzisionsmaschinenschraubstock (auch Maschinenschraubstock oder Werkzeugmacherschraubstock genannt) ist eine hochpräzise Spannvorrichtung, die bei Bearbeitungsvorgängen zum sicheren Halten von Werkstücken beim Fräsen, Bohren, Schleifen oder anderen Präzisionsbearbeitungsprozessen verwendet wird. Es ist auf außergewöhnliche Genauigkeit, Steifigkeit und Wiederholbarkeit ausgelegt und somit ein unverzichtbares Werkzeug in Werkstätten und Fertigungsumgebungen.
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1. Geeignet für schweres Schneiden in vertikalen und horizontalen FMS-Schneidemaschinensystemen.

2. Präzises hydraulisches Spannkraftverdoppelungsdesign, einfach zu bedienen, geeignet für leichtes und schweres Schneiden

3. Der Körper und die feste Backe sind einstückig geformt und das Werkstück rutscht beim Einspannen nicht nach oben.

4. Die Gleitfläche des Schraubstocks wurde auf HRC45 oder höher gehärtet, um eine langfristige Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.

5. Vier Spannmöglichkeiten erfüllen unterschiedliche Anforderungen.

6. Material: Sphäroguss.

Vorteil

Einer der größten Vorteile des hydraulischen Schraubstocks ist seine Fähigkeit, problemlos hohe Spannkräfte zu erzeugen. Im Gegensatz zu manuellen Schraubstöcken, bei denen die menschliche Kraft zum Festziehen des Schraubmechanismus erforderlich ist, kann der hydraulische Schraubstock eine viel höhere und gleichmäßigere Spannkraft erzeugen. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Arbeit mit großen, schweren oder unregelmäßig geformten Werkstücken, die einen erheblichen Kraftaufwand erfordern, um sie sicher an Ort und Stelle zu halten. Die hohe Spannkraft sorgt dafür, dass das Werkstück während der Bearbeitung stabil bleibt, verringert das Risiko von Vibrationen und Ungenauigkeiten und führt letztendlich zu qualitativ hochwertigeren Endprodukten.


Ein weiterer Vorteil ist seine Geschwindigkeit und Effizienz. Das hydraulische System ermöglicht ein schnelles und müheloses Spannen und Lösen des Werkstücks. Mit nur einer einfachen Betätigung der Hydraulikpumpe oder eines Schalters bei angetriebenen Systemen kann der Schraubstock in Sekundenschnelle festgezogen oder gelöst werden. Dies reduziert die Rüstzeit für Bearbeitungsvorgänge erheblich und erhöht die Gesamtproduktivität der Werkstatt. Darüber hinaus macht die sanfte und gleichmäßige Bewegung der Backen durch das Hydrauliksystem wiederholte Einstellungen überflüssig, was noch mehr Zeit und Mühe spart.


Der hydraulische Schraubstock bietet außerdem eine hervorragende Präzision und Wiederholgenauigkeit. Die gleichmäßige Verteilung der Spannkraft auf das Werkstück sorgt dafür, dass es in einer stabilen und genauen Position gehalten wird. Dies ist von entscheidender Bedeutung für Bearbeitungsvorgänge, die enge Toleranzen und hohe Präzision erfordern, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Präzisionsmaschinenbauindustrie. Die Wiederholbarkeit der Spannkraft bedeutet, dass dasselbe Werkstück jedes Mal genau positioniert und auf die gleiche Weise gespannt werden kann, was konsistente Ergebnisse gewährleistet und die Fehlerwahrscheinlichkeit verringert.

Anwendungen

In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird der hydraulische Schraubstock häufig zur Bearbeitung kritischer Komponenten wie Turbinenschaufeln, Triebwerksgehäuse und Strukturteile eingesetzt. Diese Komponenten erfordern häufig eine hohe Präzision und die Fähigkeit, erheblichen Kräften während der Bearbeitung standzuhalten. Die hohe Spannkraft und Präzision des hydraulischen Schraubstocks machen ihn zu einem idealen Werkzeug zur Sicherstellung der Qualität und Genauigkeit dieser Teile.


Im Automobilbau spielt es eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Motorkomponenten, Getriebeteilen und anderen Präzisionsteilen. Bei der Bearbeitung von Motorblöcken oder Zylinderköpfen kann der hydraulische Schraubstock beispielsweise diese großen und schweren Werkstücke sicher halten und ermöglicht so eine präzise Bearbeitung verschiedener Merkmale wie Bohrungen, Anschlüsse und Oberflächen.


Der hydraulische Schraubstock wird auch häufig im Formen- und Gesenkbau eingesetzt. Formen und Matrizen haben oft komplexe Geometrien und erfordern eine hochpräzise Bearbeitung. Die Fähigkeit des Schraubstocks, Werkstücke fest und präzise zu halten, ermöglicht die Herstellung komplizierter Formhohlräume und -kerne und gewährleistet so die Produktion hochwertiger Kunststoff- und Metallteile.


Darüber hinaus ist es häufig in allgemeinen Bearbeitungswerkstätten anzutreffen, wo es für eine Vielzahl von Aufgaben eingesetzt wird, von einfachen Bohr- und Fräsvorgängen bis hin zu komplexeren Bearbeitungen großer und schwerer Werkstücke. Seine Vielseitigkeit und hohe Leistung machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit anspruchsvollen Bearbeitungsanwendungen befasst.

Hydraulischer Schraubstock


Modell A B C D E F G H ICH J J1 J2 J3 K M X GW,kg NW,kg
DYV4-130 464 340 124 102 130 133 65 15 110 0-130 65-210 110-240 175-305 48 18 65 28 37
DYV5-180 539 415 124 130 147 163 75 15 138 0-180 75-270 125-305 213-393 55 18 45 35 44
DYV6-240 604 480 124 160 160 163 85 15 118 0-240 85-320 138-358 223-443 58 18 99 44 53
DYV6-300 664 540 124 160 160 163 85 15 118 0-300 85-400 138-438 223-523 58 18 99 49 58
DYV8-340 734 610 124 200 187 190 100 18 130 0-340 100-458 230-570 230-570 70 18 70 75 84



Bild 1

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