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Horizontaler vertikaler Drehtisch

Der horizontale vertikale CNC-Drehtisch ist ein idealer Funktionsbestandteil aller Arten von CNC-Bohr- und Fräsmaschinen sowie Bearbeitungszentren. Als 4. Achse eingesetzt, kann der Rundtisch vertikal oder horizontal an den Werkzeugmaschinen montiert werden. Unter der Steuerung des entsprechenden Steuerungssystems der Host-Maschinen können alle Arten von Indexierungs- und Rotationsarbeiten ausgeführt werden. Angetrieben durch einen Servomotor kann er jede Indexierung auf dem Umfang von 360° durchführen. Der Plantisch kann mit Platten, Scheiben oder anderen Teilen mit komplexen Formen ausgestattet werden, um die Bearbeitung von gleichen und ungleichen Löchern, Nuten oder kontinuierlichen Kurven zu ermöglichen.
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Betreten Sie die Fabrikhalle und das erste, was Ihnen an diesem horizontalen vertikalen Drehtisch auffällt, ist seine imposante, robuste Präsenz. Die kühle, glatte Oberfläche des präzisionsgeschliffenen Tisches ist aus hochwertigem, vibrationsdämpfendem Gusseisen gefertigt und spiegelt das Engagement für erstklassige Metallurgie wider. Wenn die Maschine einschaltet, verrät das subtile, leise Summen des Doppelschneckengetriebesystems, das das typische Schleifgeräusch minderwertiger Indexierköpfe ersetzt, Bände über die interne Handwerkskunst. Jede Drehung erfolgt flüssig, ohne starke mechanische Verzögerungen, sodass Ihre Schneidwerkzeuge mit absoluter Sicherheit durch das Metall gleiten. Dies ist nicht nur ein Accessoire; Es ist das schlagende Herz Ihres mehrachsigen Bearbeitungszentrums.

Durch die Integration dieses Drehtisches in Ihre Produktionslinie steigern Sie sofort die Leistungsfähigkeit Ihrer vorhandenen Fräs- und Bohrzentren. Das Dual-Positions-Design ermöglicht dem Bediener einen nahtlosen Übergang zwischen horizontaler und vertikaler Ausrichtung, wodurch mehrere komplexe Vorrichtungsaufbauten überflüssig werden. Dadurch werden unproduktive Übergangszeiten drastisch verkürzt und menschliche Fehler bei der Neupositionierung des Werkstücks minimiert. Egal, ob Sie komplizierte Turbinenschaufeln für die Luft- und Raumfahrt schnitzen oder schwere Motorblöcke bohren, die außergewöhnliche Steifigkeit und das enorme Bremsmoment halten das Werkstück wie in einem Schraubstock fest. Das Ergebnis ist eine makellose, spiegelglatte Oberfläche Ihrer Endkomponenten, wodurch die Ausschussquote reduziert und Ihre betriebliche Rentabilität maximiert wird.


Hauptmerkmale und Highlights


Wenn Sie Ihre Anlage mit den richtigen Indexierungswerkzeugen ausstatten, müssen Sie in Funktionen investieren, die direkt zu einer kontinuierlichen, fehlerfreien Produktion beitragen. Dieser Drehtisch verfügt über mehrere Kernmerkmale, die den Industriestandard für Präzisionsfertigung setzen.

  • Verschiedene Tischgrößen: Der Tischdurchmesser reicht von 100 mm bis 1600 mm und kann auch nach Kundenwunsch entworfen und hergestellt werden. Diese Flexibilität gewährleistet eine perfekte Anpassung an jede Werkstückskala.

  • Hohe Genauigkeit und lange Haltbarkeit: Durch die Verwendung einer speziellen Verschleißschutzlegierung aus Präzisionsschneckenrad aus Bronze/Nickel mit zwei Steigungen und einer Schneckenwelle aus gehärtetem Stahl wird eine langfristige Teilgenauigkeit gewährleistet.

  • Hohe Belastbarkeit: Spezielle Axial-Radial-Rollenlager sorgen für eine hohe Steifigkeit, sodass der Tisch massive Metallblöcke tragen kann, ohne dass er mikroskopisch durchhängt.

  • Großes Bremsmoment: Das Multi-Bremsscheibensystem bietet eine hervorragende Klemmkraft und sorgt für eine reibungslose Bearbeitung ohne Durchbiegung unter hoher Last.

Über diese Kernspezifikationen hinaus geben die taktile Rückmeldung der Handbetätigung und die unmittelbare, klare Reaktion des Spannsystems dem Bediener absolute Sicherheit. Die robuste Konstruktion eliminiert die Mikrovibrationen, die normalerweise zum Rattern des Werkzeugs führen, und stellt so sicher, dass Ihre Schneideinsätze länger halten und Ihre Oberflächen einwandfrei bleiben.


Umfassende Leistungsdimensionen


Um den Wert dieses Drehtisches für eine Produktionsumgebung mit hoher Nachfrage wirklich zu verstehen, müssen wir seine Leistung in mehreren kritischen industriellen Dimensionen bewerten. Jeder Aspekt wurde sorgfältig entwickelt, um reale Bearbeitungsherausforderungen zu lösen.


Spezifikationen und Kompatibilität

Beschaffungsteams priorisieren Geräte, die sich einwandfrei in die bestehende Infrastruktur integrieren lassen. Mit Tischdurchmessern von kompakten 100 mm bis zu massiven 1600 mm sowie anpassbaren T-Nuten-Konfigurationen und Standard-Mittelkegeln bietet dieser Tisch unübertroffene Vielseitigkeit. Es passt perfekt zu gängigen Fräsmaschinen und CNC-Zentren und dient als universelles Upgrade für Ihre Werkstatt.


Präzision und Indexierungsgenauigkeit

Genauigkeit ist die Seele eines Drehtisches. Durch die Verwendung einer Schneckengetriebestruktur mit zwei Steigungen ist eine langfristige, hochpräzise Indizierung gewährleistet. Dieser strukturelle Vorteil führt zu nahezu keinem Spiel und ermöglicht die einwandfreie Ausführung komplexer gekrümmter Oberflächen und komplizierter Verzahnungen ohne sich anhäufende Fehler.


Belastbarkeit und Steifigkeit

Bei der industriellen Bearbeitung fallen häufig sehr schwere Werkstücke an. Durch den Einbau spezieller Axial-Radial-Rollenlager in einem hochfesten Gusseisenkörper bietet dieser Tisch extreme Steifigkeit. Unabhängig davon, ob es horizontal oder vertikal montiert ist, bewältigt es mühelos schwere Bearbeitungen, ohne nach unten oder seitlich wirkenden Kräften nachzugeben.


Klemm- und Bremskraft

Eine Durchbiegung während eines schweren Schnittdurchgangs kann ein teures Werkstück ruinieren. Unser drehmomentstarkes Mehrscheibenbremssystem und der bidirektionale Verriegelungsmechanismus sorgen für eine außergewöhnliche Klemmkraft. Dies stellt sicher, dass der Tisch absolut stationär bleibt und eine reibungslose, vibrationsfreie Bearbeitung auch bei den höchsten Materialabtragsraten ermöglicht.


Material und Haltbarkeit

Die Lebensdauer der wichtigsten beweglichen Teile bestimmt Ihre Kapitalrendite. Die strategische Kombination aus einer Schneckenwelle aus gehärtetem Stahl und einem speziellen verschleißfesten Schneckenrad aus Bronze/Nickel-Legierung reduziert Reibung und Wärmeausdehnung erheblich. Diese überlegene Metallurgie verringert den Verschleiß erheblich und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.


Automatisierung und CNC-Integration

Die moderne Fertigung erfordert eine hocheffiziente Automatisierung. Dieser Drehtisch lässt sich nahtlos in fortschrittliche CNC-Systeme integrieren und ermöglicht so eine echte 4.-Achsen-Simultanbearbeitung. Es versetzt Ihre Einrichtung in die Lage, automatisierte Programmierungen für komplexe, mehrseitige Vorgänge mit außergewöhnlicher Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung durchzuführen.


Wartung und Benutzerfreundlichkeit

Die Minimierung von Ausfallzeiten ist eine versteckte, aber entscheidende Anforderung für jeden Produktionsleiter. Mit einem gut lesbaren, verchromten 360-Grad-Zifferblatt, leicht zugänglichen Schmieranschlüssen und einem Design, das für eine schnelle Spanabfuhr optimiert ist, senkt dieser Tisch die Hürde für die tägliche Wartung drastisch und sorgt für einen reibungslosen Betrieb Ihres Betriebs.


Warum sollten Sie mit uns zusammenarbeiten?


Die Auswahl des richtigen Lieferanten für kritische Bearbeitungskomponenten geht über die bloße Bewertung des Produkts hinaus. Es geht darum, die eigene Fertigungskapazität zuverlässig zu erweitern. Wir zeichnen uns als erstklassiger Hersteller aus, weil wir die strengen Anforderungen hochvolumiger und hochpräziser Produktionsumgebungen verstehen.

  • Kompromisslose Qualitätskontrolle: Jeder Drehtisch wird einer strengen Laserkalibrierung und kontinuierlichen Belastungstests unterzogen, bevor er unser Werk verlässt. Sie erhalten ein sofort einsatzbereites Produkt.

  • Umfassende Anpassungsmöglichkeiten: Wir verkaufen nicht nur Artikel von der Stange. Unser Ingenieurteam arbeitet direkt mit Ihrem technischen Personal zusammen, um kundenspezifische Tischdurchmesser, spezifische Montageschnittstellen und maßgeschneiderte Bremssysteme zu entwerfen, die genau zu Ihren Betriebsplänen passen.

  • Reaktionsschneller technischer Support: In der Fabrik ist Zeit Geld. Unser engagierter technischer Support stellt eine reibungslose Integration in Ihre bestehende CNC-Architektur sicher und stellt Verdrahtungspläne und Unterstützung bei der Parameterkonfiguration bereit.

  • Nachgewiesene globale Erfolgsbilanz: Unsere Indexierungslösungen genießen das Vertrauen von Schwerindustrieherstellern auf der ganzen Welt und haben eine dokumentierte Geschichte bei der Reduzierung von Zykluszeiten und der Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität in anspruchsvollen Umgebungen.

Wenn Sie Ihr Bearbeitungszubehör bei uns beziehen, investieren Sie in Sicherheit. Das solide, schwere Gefühl unserer Geräte und der präzise, ​​leise Betrieb zeugen von einer Fertigungsphilosophie, die keine Abstriche macht.


Horizontaler Drehtisch


Artikel

TK13160

TK13200

TK13250

TK13315

TK13400

TK13500

TK13630

TK13800

TK131000

Durchmesser des Tisches mm

Φ160

Φ210

Φ250

Φ315

Φ400

Φ500

Φ630

Φ800

Φ1000

Spitzenhöhe mm

135

140

160

210

260

310

400

465

580

Gesamtdicke mm

170

180

190

210

250

290

350

390

435

Mittelbohrung mm

Φ40H6

Φ60H6

Φ70H6

Φ90H6

Φ130H6

Φ180H6

Φ225H6

Φ230H6

Φ260H6

Breite des Passschlüssels mm

14

18

22

Totales Radio

1:90

1:180

1:360

T-Nutengröße mm

4-12

6-12

6-14

6-18

8-18

8-22

Max. Drehzahl U/min

16.6

11.1

5.5

Servomotor (optional)

Leistung (kW)

≥0,9

≥0,8

≥1,1

≥1,4

≥3,8

Drehmoment (NM)

≥3

≥5

≥10

≥12

≥22

Genauigkeit beim Teilen

40'

30'

30'

25'

20'

20'

20'

15'

15'

Wiederholgenauigkeit

8'

8'

6'

6'

6'

6'

4'

4'

4'

Klemmmoment NM

1,5 MPa Öl

300

450

1000

1800

2000

2800

4000

6000

6000

0,5 MPa Luft

110

150

300

500

650

800

1500

2000

2000

Arbeitsbelastung kg

Hor.

150

200

250

350

500

600

800

2000

2000

Vert.

50

75

150

175

300

350

400

1000

1000

Max. Trägheit (Vert.) kg.cm.s2

15

15

16.4

55.4

55.4

100

200

187.5

187.5

Max. Drehmomentkapazität NM

90

90

300

700

1200

1700

3000

5000

5000

NW

55

75

110

200

325

650

1125

1300

1900



应用场景1

Gleichzeitige Bearbeitung der Walzenwelle mit vier Achsen auf einem großen Portalmaschinenzentrum

应用场景2

Bearbeitung komplexer Kurven mit der 4. Achse in der Maschinenmitte


安装使用

F: Kann der horizontale vertikale Drehtisch mit verschiedenen Arten von Werkzeugmaschinen verwendet werden?

A: Ja, viele horizontale vertikale Drehtische sind so konzipiert, dass sie mit einer Vielzahl von Werkzeugmaschinen wie Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Bearbeitungszentren kompatibel sind. Es ist jedoch wichtig sicherzustellen, dass der Tisch über die entsprechende Montageschnittstelle und das entsprechende Steuerungssystem verfügt, um mit der jeweiligen Werkzeugmaschine zusammenzuarbeiten. Einige Drehtische erfordern möglicherweise zusätzliche Adapter oder Zubehör für eine ordnungsgemäße Installation.

F: Wie halte ich die Genauigkeit des horizontalen vertikalen Drehtisches aufrecht?

A: Um die Genauigkeit des Drehtisches aufrechtzuerhalten, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Dazu gehört, den Tisch sauber und frei von Schmutz zu halten, die beweglichen Teile gemäß den Empfehlungen des Herstellers zu schmieren und die Ausrichtung und Kalibrierung des Tisches regelmäßig zu überprüfen. Es ist außerdem wichtig, den Tisch während der Installation und des Betriebs vorsichtig zu behandeln, um Schäden zu vermeiden, die die Genauigkeit beeinträchtigen könnten.

F: Kann der horizontale vertikale Drehtisch für die automatisierte Bearbeitung programmiert werden?

A: Ja, viele moderne horizontale vertikale Drehtische können in CNC-Systeme (Computer Numerical Control) integriert werden, was eine automatisierte Programmierung und Bedienung ermöglicht. Dadurch können komplexe Bearbeitungsvorgänge mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit durchgeführt werden. Das CNC-System kann die Drehzahl, Position und Richtung des Tisches steuern und mit anderen Werkzeugmaschinenfunktionen koordinieren, um einen reibungslosen Bearbeitungsprozess zu gewährleisten.

F: Was ist der Hauptvorteil des zweistufigen Schneckengetriebemechanismus?

A: Das Schneckengetriebe mit zwei Steigungen ermöglicht eine präzise Spieleinstellung, ohne den Achsabstand zwischen der Schneckenwelle und dem Schneckenrad zu verändern. Da das Getriebe im Laufe tausender Stunden intensiver Nutzung unweigerlich einem geringen Verschleiß unterliegt, kann der Bediener die Gangschaltung einfach anpassen. Dadurch wird die ursprüngliche Werksgenauigkeit des Tisches wiederhergestellt, was die Nutzungsdauer der Ausrüstung erheblich verlängert.

F: Wie verhält sich das Mehrscheibenbremssystem bei stark unterbrochenen Schnitten?

A: Das Mehrscheibenbremssystem wurde speziell für Umgebungen mit hoher Beanspruchung wie unterbrochenem Schneiden entwickelt. Durch die Anwendung einer gleichmäßigen, massiven Klemmkraft über eine große Fläche wird der Tisch vollständig arretiert. Dies verhindert Mikroablenkungen oder Rotationsschlupf und stellt sicher, dass das Schneidwerkzeug nicht klappert und das Werkstück strenge Maßtoleranzen einhält.


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