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Betreten Sie die Fabrikhalle und das erste, was Ihnen an diesem horizontalen vertikalen Drehtisch auffällt, ist seine imposante, robuste Präsenz. Die kühle, glatte Oberfläche des präzisionsgeschliffenen Tisches ist aus hochwertigem, vibrationsdämpfendem Gusseisen gefertigt und spiegelt das Engagement für erstklassige Metallurgie wider. Wenn die Maschine einschaltet, verrät das subtile, leise Summen des Doppelschneckengetriebesystems, das das typische Schleifgeräusch minderwertiger Indexierköpfe ersetzt, Bände über die interne Handwerkskunst. Jede Drehung erfolgt flüssig, ohne starke mechanische Verzögerungen, sodass Ihre Schneidwerkzeuge mit absoluter Sicherheit durch das Metall gleiten. Dies ist nicht nur ein Accessoire; Es ist das schlagende Herz Ihres mehrachsigen Bearbeitungszentrums.
Durch die Integration dieses Drehtisches in Ihre Produktionslinie steigern Sie sofort die Leistungsfähigkeit Ihrer vorhandenen Fräs- und Bohrzentren. Das Dual-Positions-Design ermöglicht dem Bediener einen nahtlosen Übergang zwischen horizontaler und vertikaler Ausrichtung, wodurch mehrere komplexe Vorrichtungsaufbauten überflüssig werden. Dadurch werden unproduktive Übergangszeiten drastisch verkürzt und menschliche Fehler bei der Neupositionierung des Werkstücks minimiert. Egal, ob Sie komplizierte Turbinenschaufeln für die Luft- und Raumfahrt schnitzen oder schwere Motorblöcke bohren, die außergewöhnliche Steifigkeit und das enorme Bremsmoment halten das Werkstück wie in einem Schraubstock fest. Das Ergebnis ist eine makellose, spiegelglatte Oberfläche Ihrer Endkomponenten, wodurch die Ausschussquote reduziert und Ihre betriebliche Rentabilität maximiert wird.
Wenn Sie Ihre Anlage mit den richtigen Indexierungswerkzeugen ausstatten, müssen Sie in Funktionen investieren, die direkt zu einer kontinuierlichen, fehlerfreien Produktion beitragen. Dieser Drehtisch verfügt über mehrere Kernmerkmale, die den Industriestandard für Präzisionsfertigung setzen.
Verschiedene Tischgrößen: Der Tischdurchmesser reicht von 100 mm bis 1600 mm und kann auch nach Kundenwunsch entworfen und hergestellt werden. Diese Flexibilität gewährleistet eine perfekte Anpassung an jede Werkstückskala.
Hohe Genauigkeit und lange Haltbarkeit: Durch die Verwendung einer speziellen Verschleißschutzlegierung aus Präzisionsschneckenrad aus Bronze/Nickel mit zwei Steigungen und einer Schneckenwelle aus gehärtetem Stahl wird eine langfristige Teilgenauigkeit gewährleistet.
Hohe Belastbarkeit: Spezielle Axial-Radial-Rollenlager sorgen für eine hohe Steifigkeit, sodass der Tisch massive Metallblöcke tragen kann, ohne dass er mikroskopisch durchhängt.
Großes Bremsmoment: Das Multi-Bremsscheibensystem bietet eine hervorragende Klemmkraft und sorgt für eine reibungslose Bearbeitung ohne Durchbiegung unter hoher Last.
Über diese Kernspezifikationen hinaus geben die taktile Rückmeldung der Handbetätigung und die unmittelbare, klare Reaktion des Spannsystems dem Bediener absolute Sicherheit. Die robuste Konstruktion eliminiert die Mikrovibrationen, die normalerweise zum Rattern des Werkzeugs führen, und stellt so sicher, dass Ihre Schneideinsätze länger halten und Ihre Oberflächen einwandfrei bleiben.
Um den Wert dieses Drehtisches für eine Produktionsumgebung mit hoher Nachfrage wirklich zu verstehen, müssen wir seine Leistung in mehreren kritischen industriellen Dimensionen bewerten. Jeder Aspekt wurde sorgfältig entwickelt, um reale Bearbeitungsherausforderungen zu lösen.
Beschaffungsteams priorisieren Geräte, die sich einwandfrei in die bestehende Infrastruktur integrieren lassen. Mit Tischdurchmessern von kompakten 100 mm bis zu massiven 1600 mm sowie anpassbaren T-Nuten-Konfigurationen und Standard-Mittelkegeln bietet dieser Tisch unübertroffene Vielseitigkeit. Es passt perfekt zu gängigen Fräsmaschinen und CNC-Zentren und dient als universelles Upgrade für Ihre Werkstatt.
Genauigkeit ist die Seele eines Drehtisches. Durch die Verwendung einer Schneckengetriebestruktur mit zwei Steigungen ist eine langfristige, hochpräzise Indizierung gewährleistet. Dieser strukturelle Vorteil führt zu nahezu keinem Spiel und ermöglicht die einwandfreie Ausführung komplexer gekrümmter Oberflächen und komplizierter Verzahnungen ohne sich anhäufende Fehler.
Bei der industriellen Bearbeitung fallen häufig sehr schwere Werkstücke an. Durch den Einbau spezieller Axial-Radial-Rollenlager in einem hochfesten Gusseisenkörper bietet dieser Tisch extreme Steifigkeit. Unabhängig davon, ob es horizontal oder vertikal montiert ist, bewältigt es mühelos schwere Bearbeitungen, ohne nach unten oder seitlich wirkenden Kräften nachzugeben.
Eine Durchbiegung während eines schweren Schnittdurchgangs kann ein teures Werkstück ruinieren. Unser drehmomentstarkes Mehrscheibenbremssystem und der bidirektionale Verriegelungsmechanismus sorgen für eine außergewöhnliche Klemmkraft. Dies stellt sicher, dass der Tisch absolut stationär bleibt und eine reibungslose, vibrationsfreie Bearbeitung auch bei den höchsten Materialabtragsraten ermöglicht.
Die Lebensdauer der wichtigsten beweglichen Teile bestimmt Ihre Kapitalrendite. Die strategische Kombination aus einer Schneckenwelle aus gehärtetem Stahl und einem speziellen verschleißfesten Schneckenrad aus Bronze/Nickel-Legierung reduziert Reibung und Wärmeausdehnung erheblich. Diese überlegene Metallurgie verringert den Verschleiß erheblich und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.
Die moderne Fertigung erfordert eine hocheffiziente Automatisierung. Dieser Drehtisch lässt sich nahtlos in fortschrittliche CNC-Systeme integrieren und ermöglicht so eine echte 4.-Achsen-Simultanbearbeitung. Es versetzt Ihre Einrichtung in die Lage, automatisierte Programmierungen für komplexe, mehrseitige Vorgänge mit außergewöhnlicher Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung durchzuführen.
Die Minimierung von Ausfallzeiten ist eine versteckte, aber entscheidende Anforderung für jeden Produktionsleiter. Mit einem gut lesbaren, verchromten 360-Grad-Zifferblatt, leicht zugänglichen Schmieranschlüssen und einem Design, das für eine schnelle Spanabfuhr optimiert ist, senkt dieser Tisch die Hürde für die tägliche Wartung drastisch und sorgt für einen reibungslosen Betrieb Ihres Betriebs.
Die Auswahl des richtigen Lieferanten für kritische Bearbeitungskomponenten geht über die bloße Bewertung des Produkts hinaus. Es geht darum, die eigene Fertigungskapazität zuverlässig zu erweitern. Wir zeichnen uns als erstklassiger Hersteller aus, weil wir die strengen Anforderungen hochvolumiger und hochpräziser Produktionsumgebungen verstehen.
Kompromisslose Qualitätskontrolle: Jeder Drehtisch wird einer strengen Laserkalibrierung und kontinuierlichen Belastungstests unterzogen, bevor er unser Werk verlässt. Sie erhalten ein sofort einsatzbereites Produkt.
Umfassende Anpassungsmöglichkeiten: Wir verkaufen nicht nur Artikel von der Stange. Unser Ingenieurteam arbeitet direkt mit Ihrem technischen Personal zusammen, um kundenspezifische Tischdurchmesser, spezifische Montageschnittstellen und maßgeschneiderte Bremssysteme zu entwerfen, die genau zu Ihren Betriebsplänen passen.
Reaktionsschneller technischer Support: In der Fabrik ist Zeit Geld. Unser engagierter technischer Support stellt eine reibungslose Integration in Ihre bestehende CNC-Architektur sicher und stellt Verdrahtungspläne und Unterstützung bei der Parameterkonfiguration bereit.
Nachgewiesene globale Erfolgsbilanz: Unsere Indexierungslösungen genießen das Vertrauen von Schwerindustrieherstellern auf der ganzen Welt und haben eine dokumentierte Geschichte bei der Reduzierung von Zykluszeiten und der Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität in anspruchsvollen Umgebungen.
Wenn Sie Ihr Bearbeitungszubehör bei uns beziehen, investieren Sie in Sicherheit. Das solide, schwere Gefühl unserer Geräte und der präzise, leise Betrieb zeugen von einer Fertigungsphilosophie, die keine Abstriche macht.

Artikel |
TK13160 |
TK13200 |
TK13250 |
TK13315 |
TK13400 |
TK13500 |
TK13630 |
TK13800 |
TK131000 |
|
Durchmesser des Tisches mm |
Φ160 |
Φ210 |
Φ250 |
Φ315 |
Φ400 |
Φ500 |
Φ630 |
Φ800 |
Φ1000 |
|
Spitzenhöhe mm |
135 |
140 |
160 |
210 |
260 |
310 |
400 |
465 |
580 |
|
Gesamtdicke mm |
170 |
180 |
190 |
210 |
250 |
290 |
350 |
390 |
435 |
|
Mittelbohrung mm |
Φ40H6 |
Φ60H6 |
Φ70H6 |
Φ90H6 |
Φ130H6 |
Φ180H6 |
Φ225H6 |
Φ230H6 |
Φ260H6 |
|
Breite des Passschlüssels mm |
14 |
18 |
22 |
|||||||
Totales Radio |
1:90 |
1:180 |
1:360 |
|||||||
T-Nutengröße mm |
4-12 |
6-12 |
6-14 |
6-18 |
8-18 |
8-22 |
||||
Max. Drehzahl U/min |
16.6 |
11.1 |
5.5 |
|||||||
Servomotor (optional) |
Leistung (kW) |
≥0,9 |
≥0,8 |
≥1,1 |
≥1,4 |
≥3,8 |
||||
Drehmoment (NM) |
≥3 |
≥5 |
≥10 |
≥12 |
≥22 |
|||||
Genauigkeit beim Teilen |
40' |
30' |
30' |
25' |
20' |
20' |
20' |
15' |
15' |
|
Wiederholgenauigkeit |
8' |
8' |
6' |
6' |
6' |
6' |
4' |
4' |
4' |
|
Klemmmoment NM |
1,5 MPa Öl |
300 |
450 |
1000 |
1800 |
2000 |
2800 |
4000 |
6000 |
6000 |
0,5 MPa Luft |
110 |
150 |
300 |
500 |
650 |
800 |
1500 |
2000 |
2000 |
|
Arbeitsbelastung kg |
Hor. |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
600 |
800 |
2000 |
2000 |
Vert. |
50 |
75 |
150 |
175 |
300 |
350 |
400 |
1000 |
1000 |
|
Max. Trägheit (Vert.) kg.cm.s2 |
15 |
15 |
16.4 |
55.4 |
55.4 |
100 |
200 |
187.5 |
187.5 |
|
Max. Drehmomentkapazität NM |
90 |
90 |
300 |
700 |
1200 |
1700 |
3000 |
5000 |
5000 |
|
NW |
55 |
75 |
110 |
200 |
325 |
650 |
1125 |
1300 |
1900 |
|
Gleichzeitige Bearbeitung der Walzenwelle mit vier Achsen auf einem großen Portalmaschinenzentrum
Bearbeitung komplexer Kurven mit der 4. Achse in der Maschinenmitte

A: Ja, viele horizontale vertikale Drehtische sind so konzipiert, dass sie mit einer Vielzahl von Werkzeugmaschinen wie Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Bearbeitungszentren kompatibel sind. Es ist jedoch wichtig sicherzustellen, dass der Tisch über die entsprechende Montageschnittstelle und das entsprechende Steuerungssystem verfügt, um mit der jeweiligen Werkzeugmaschine zusammenzuarbeiten. Einige Drehtische erfordern möglicherweise zusätzliche Adapter oder Zubehör für eine ordnungsgemäße Installation.
A: Um die Genauigkeit des Drehtisches aufrechtzuerhalten, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Dazu gehört, den Tisch sauber und frei von Schmutz zu halten, die beweglichen Teile gemäß den Empfehlungen des Herstellers zu schmieren und die Ausrichtung und Kalibrierung des Tisches regelmäßig zu überprüfen. Es ist außerdem wichtig, den Tisch während der Installation und des Betriebs vorsichtig zu behandeln, um Schäden zu vermeiden, die die Genauigkeit beeinträchtigen könnten.
A: Ja, viele moderne horizontale vertikale Drehtische können in CNC-Systeme (Computer Numerical Control) integriert werden, was eine automatisierte Programmierung und Bedienung ermöglicht. Dadurch können komplexe Bearbeitungsvorgänge mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit durchgeführt werden. Das CNC-System kann die Drehzahl, Position und Richtung des Tisches steuern und mit anderen Werkzeugmaschinenfunktionen koordinieren, um einen reibungslosen Bearbeitungsprozess zu gewährleisten.
A: Das Schneckengetriebe mit zwei Steigungen ermöglicht eine präzise Spieleinstellung, ohne den Achsabstand zwischen der Schneckenwelle und dem Schneckenrad zu verändern. Da das Getriebe im Laufe tausender Stunden intensiver Nutzung unweigerlich einem geringen Verschleiß unterliegt, kann der Bediener die Gangschaltung einfach anpassen. Dadurch wird die ursprüngliche Werksgenauigkeit des Tisches wiederhergestellt, was die Nutzungsdauer der Ausrüstung erheblich verlängert.
A: Das Mehrscheibenbremssystem wurde speziell für Umgebungen mit hoher Beanspruchung wie unterbrochenem Schneiden entwickelt. Durch die Anwendung einer gleichmäßigen, massiven Klemmkraft über eine große Fläche wird der Tisch vollständig arretiert. Dies verhindert Mikroablenkungen oder Rotationsschlupf und stellt sicher, dass das Schneidwerkzeug nicht klappert und das Werkstück strenge Maßtoleranzen einhält.
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